制粒機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)以及常見故障排除方法

生物質(zhì)顆粒機(jī)的正常運(yùn)行才能保證生產(chǎn)效率，所以設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的。生物質(zhì)顆粒機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，這就需要我們長(zhǎng)期積累豐富的故障處理經(jīng)驗(yàn)。以下我們以宇龍公司第八代顆粒機(jī)XGJ560 型號(hào)為例為大家介紹如何進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障排除方法，供大家參考學(xué)習(xí)。

一、560制粒機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

1： 主機(jī)減速機(jī)油第一次更換時(shí)間為主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，第二次更換時(shí)間為主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)。以后每1800小時(shí)定期更換。

2： 撥料轉(zhuǎn)盤減速機(jī)出廠時(shí)已加注潤(rùn)滑油，以后每600小時(shí)更換一次，潤(rùn)滑油加注L-CKC150/220齒輪油。

3： 主機(jī)雙筒布袋除塵里面的灰塵定期清理，除塵布袋嚴(yán)禁拆除，后果自負(fù)。（此條只適用于帶有布袋除塵款）

4： 干油泵里面的黃油剩余1/3左右需要添加黃油，干油泵運(yùn)行90秒，停止15分鐘。必須使用耐高溫280度以上，耐極壓，無雜質(zhì)的HP高溫復(fù)合鋰基脂。加油時(shí)應(yīng)注意粉塵落入黃油里面。

5： 散熱風(fēng)機(jī)應(yīng)放在離主機(jī)3米以外干凈的地方，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每天必須清理1-2次。

6主機(jī)報(bào)警系統(tǒng)響起時(shí)需提前停機(jī)，清理吸油濾芯以及散熱風(fēng)機(jī)，保證油路通暢與主機(jī)溫度正常。

7： 電控柜必須做好防塵與散熱保護(hù)，電控柜定期吸塵保持清潔，避免電器元件損壞。

8： 主機(jī)132KW電機(jī)上下黃油嘴加油口每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)加注一次高溫黃油，主機(jī)的高硬度彈性體每1800小時(shí)檢查或更換。

9： 主機(jī)周圍以及主機(jī)上邊的灰塵應(yīng)該做到一天一清理，避免粉塵擠住尼龍連接套，潤(rùn)滑油泵不過油，燒壞軸承。

二、故障及排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
產(chǎn) 量 過 低（甚 至不出粒）	1、模具初次使用，?？坠鉂嵍炔?/p> 2、物料含水率過高或過低 3、壓輥與模具間隙過大 4、壓輥或模具磨損嚴(yán)重	1、繼續(xù)用用含油料研磨潤(rùn)滑 2、調(diào)節(jié)物料含水率。 3、調(diào)整壓輥和模具間隙。 4、更換。
顆粒中含粉過多	1、含水率低 2、模具過度磨損、壓縮比小	1、提高含水率 2、更換新模具
顆粒表面粗糙	1、含水率高 2、模具初次使用	1、降低含水率 2、用含油料反復(fù)研磨
響聲異常	1、落入硬質(zhì)雜物 2、軸承損壞 3、零部件松動(dòng) 4、齒輪油有雜質(zhì)，損壞齒輪 5、主電機(jī)聯(lián)軸器彈性體損壞	1、停機(jī)清除異物 2、更換軸承 3、緊固零部件 4、檢查齒輪或直接與廠家聯(lián)系 5、購(gòu)買原廠配件更換
突然停車	1、負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷） 2、有異物進(jìn)入腔內(nèi) 3、電壓低或電機(jī)實(shí)際功率小 4、油壓過低	1、適當(dāng)加大壓輥與模具間隙，更換 保險(xiǎn)絲 2、停機(jī)清除異物 3、更換電源線或更換電機(jī) 4、檢查吸油過濾器是否堵塞，油溫 是否過高，油品有問題，壓力表故障

 

PS：在使用過程中遇到任何問題都可以咨詢與您對(duì)接的銷售人員，銷售人員會(huì)為您聯(lián)系售后部門并與之一起為您服務(wù)。