活性炭造粒
活性炭顆粒的作用和分類
顆粒活性炭分為定型和不定型顆粒。主要以椰子殼、果殼和煤質(zhì)為原料,經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飲用水,工業(yè)用水、釀酒、廢氣處理、脫色、干燥劑、氣體凈化等領(lǐng)域。顆?;钚蕴窟x用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原料,采用先進(jìn)工藝精制加工而成,具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),良好的吸附性能,機(jī)械強(qiáng)度高,易反復(fù)再生,造價低等特點;用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業(yè)和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。
按外部形狀通常分為粉末狀活性炭和不規(guī)則顆粒狀活性炭以及柱狀顆?;钚蕴?。粉狀活性炭多為木質(zhì)活性炭,因其存在濾面易堵塞、粉末難分離等問題,未能達(dá)到某些行業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)。不規(guī)則顆粒狀活性炭其具有一定形狀,機(jī)械強(qiáng)度高,粉塵污染少,在制備、儲存、使用過程中具備優(yōu)勢,而柱狀顆?;钚蕴款w粒很好的彌補(bǔ)了粉狀活性炭顆粒因其存在濾面易堵塞、粉末難分離等問題,并且具有不規(guī)則活性炭顆粒機(jī)械強(qiáng)度高,粉塵污染少的優(yōu)點,易于滿足不同行業(yè)的特殊要求。
制備原料
制備活性炭的原料十分廣泛,含碳物質(zhì)均可以成為制備活性炭的原料,這些原料同樣也可適用于顆?;钚蕴康闹苽洌鼈冎饕譃閮纱箢悾好嘿|(zhì)原料、木質(zhì)原料。煤質(zhì)原料主要有無煙煤、煤泥、褐剁及石油焦及煤基類;木質(zhì)原料主要指核桃殼、木材、果殼、竹質(zhì)、農(nóng)作物秸稈、含碳廢渣等。此外,利用除塵灰分離炭粉和廢聚苯乙烯泡沫等原料也可以制備出質(zhì)量較好的顆?;钚蕴?。
.
柱狀活性炭產(chǎn)品介紹
外觀:灰黑色、圓柱形、無味。
特點:木質(zhì)柱狀活性炭采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼等為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的。
先進(jìn)性:由于采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼為原料,制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值。產(chǎn)品孔徑分布合理,達(dá)到巨大吸附與脫附,從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均2-3年),是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。
獨創(chuàng)性:木質(zhì)柱狀活性炭采用非粘結(jié)成型活性炭專有技術(shù)。改變傳統(tǒng)用煤焦油、淀粉等傳統(tǒng)粘結(jié)劑成型的辦法。不含粘結(jié)劑成份,完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質(zhì)??茖W(xué)配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分發(fā)揮豐富發(fā)達(dá)炭孔的吸附功能。
適用性:①、氣相吸附 ②、有機(jī)溶劑回收(苯系氣體甲苯、二甲苯、醋酸纖維行業(yè)中的丙酮回收) ③、雜質(zhì)和有害氣體祛除,廢氣回收 ④、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍。
2、高吸附性和脫附性,從而大大提高溶劑的回收率。
3、高強(qiáng)度低灰份,孔徑分布合理。
4、性價比高,適合這種場所有有機(jī)氣體回收利用。
5、著火點高使用安全。
.
活性炭顆粒的生產(chǎn)工藝
造粒——輸送——冷卻——儲料——包裝
煤粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入緩沖料倉,再由容積式密閉定量供料器計量后進(jìn)入 混合攪拌機(jī)。煤粉、煤焦油和水按照一定比例在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻,之后進(jìn)入 活性炭顆粒機(jī) 進(jìn)行造粒成型,成型后的柱狀活性炭顆粒機(jī)經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送入烘干機(jī), 通過裙邊皮帶輸送機(jī)送入冷卻機(jī),冷卻之后可以送入緩沖料倉等待包裝。
顆粒加工的注意事項:
1、操作工人在上機(jī)之前,要仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉設(shè)備各個工藝流程。
2、生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格按照規(guī)程及先后順序操作,并按其要求進(jìn)行安裝操作。
3、主機(jī)設(shè)備需安裝固定在水平水泥地面上,加固緊致螺絲。
4、生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和明火。
5、每次開機(jī)后,需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘,空轉(zhuǎn)確認(rèn)壓輪貼合模具旋轉(zhuǎn)方可進(jìn)料。
6、嚴(yán)禁向喂料裝置加入石料、金屬等硬雜物,制粒之前做好除鐵以免損壞造粒室。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用手或者其他工具進(jìn)行撥料,以免發(fā)生危險。
8、生產(chǎn)過程中如有異常響動,需立即切斷電源,檢查并處理異常情況后方可開機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。
9、停機(jī)前,先停輔助進(jìn)料,然后投放油料,待模具孔充滿油料,制粒室沒有油料后才可以停機(jī)。投油料的目的是為了下次生產(chǎn)時,更容易出料。
按照要求正確操作顆粒機(jī),并按照要求注意相關(guān)事項,不僅可以提高設(shè)備的產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)性能,還可以延長設(shè)備的使用壽命。